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自力式壓力調節閥是不需要任何外加能源,利用被調介質自生調節的執行器產品。該產品最大特點,能在無電、無氣的場所工作,同時又節約了能源,壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特征,動作靈敏、密封性能好,因而它廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業設備中各種氣體、液體及蒸汽介質減壓、穩壓(用于閥后調節),或泄壓、持壓(用于閥前調節)的自動控制。附設冷凝器可在≤350℃溫度下使用。自力式壓力調節閥具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等。我廠在原有氣動角形閥的基礎上開發的一種新穎產品。【調節閥】的閥體類型選擇:調節閥的閥體種類很多,常用的閥體種類有①直通單座 ②直通雙座 ③角形 ④隔膜 ⑤小流量 ⑥三通 ⑦偏心旋轉 ⑧蝶形 ⑨套筒式 ⑩球形等。【調節閥】在具體選擇時,可做如下考慮: (1) 閥芯形狀結構:主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。(2) 耐磨損性:當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥的內部材料要堅硬。(3) 耐腐蝕性:由于介質具有腐蝕性,盡量選擇結構簡單閥門。(4) 介質的溫度、壓力:當介質的溫度、壓力高且變化大時,應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門,當溫度≥250℃時應加散熱器。(5) 防止閃蒸和空化:閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中,閃蒸和空化會形成振動和噪聲,縮短閥門的使用壽命,因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。
一、ZZYP型自力式壓力調節閥產品特點
1、自力式壓力調節閥(蒸汽減壓閥)無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。
2、壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。
3、壓力設定值在運行期間可連續設定。
4、對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
5、橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。
6、采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。
二、ZZYP型自力式壓力調節閥主要零件材料
閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋:A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
填料:乙炳、氟、耐油橡膠
三、ZZYP型自力式壓力調節閥結構示意圖
四、ZZYP型自力式壓力調節閥主要技術參數
公稱通徑DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
額定流量系數Kv |
7 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
|
|
|
|
額定行程(mm) |
8 |
10 |
14 |
20 |
25 |
40 |
50 |
|||||
允許壓差(MPa) |
2.5 |
2.0 |
1.6 |
1.0 |
||||||||
公稱壓力(MPa) |
1.6 4.0 6.4 |
|||||||||||
流量特性 |
快開 |
|||||||||||
壓力調節范圍(KPa) |
15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、240~300、 |
|||||||||||
調節精度(%) |
±5 |
|||||||||||
工作溫度℃ |
液體≤120;氣體≤80;帶冷凝器和散熱片≤350(適用于高溫工況) |
|||||||||||
適用介質 |
執水、氣體、蒸汽、低粘度介質 |
|||||||||||
允許泄漏量 |
硬密封(L/h) |
單座≤10-4×閥額定容量(IV級);雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(II級 |
||||||||||
軟密封(ml/min) |
0.15 |
0.30 |
0.45 |
0.60 |
0.90 |
1.7 |
4.0 |
6.75 |
||||
減壓比 |
最大 |
10 |
||||||||||
最小 |
1.25 |
注:壓力調節范圍可根據用戶要求進行制做
五、ZZY型自力式壓力調節閥外形連接尺寸:
公稱通徑(DN) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|||
L |
PN16、40 |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
||
PN64 |
230 |
230 |
260 |
260 |
300 |
340 |
380 |
430 |
500 |
550 |
650 |
|||
B |
383 |
512 |
603 |
862 |
1023 |
1380 |
1800 |
|||||||
H |
壓力 |
15~140 |
475 |
520 |
540 |
710 |
780 |
840 |
880 |
915 |
||||
130~300 |
455 |
500 |
520 |
690 |
760 |
800 |
870 |
880 |
||||||
280~500 |
450 |
490 |
510 |
680 |
750 |
790 |
860 |
870 |
||||||
480~1000 |
445 |
480 |
670 |
740 |
780 |
850 |
860 |
|||||||
600~1500 |
445 |
570 |
600 |
820 |
890 |
950 |
1000 |
|||||||
1000~2500 |
445 |
570 |
600 |
820 |
890 |
950 |
1000 |
|||||||
A |
壓力 |
15~140 |
φ280 |
φ308 |
||||||||||
130~300 |
φ230 |
|||||||||||||
280~1000 |
φ176 |
φ194 |
φ280 |
|||||||||||
600~2500 |
φ85 |
φ96 |
||||||||||||
導壓管接口螺紋 |
M16×15 |
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